Трубогиб гидравлический с электроприводом ТГ-3ЭП (стационарный) (до 3") с электрораспределителем и педалью

Трубогиб гидравлический с электроприводом является профессиональным оборудованием и предназначен для гибки газо-водопроводных труб по ГОСТ 3262-75, а также проката круглого сечения, прочностные характеристики которого не превышают характеристик трубы 3" (условный проход 80 мм).

Комплектность трубогиба:

Трубогиб состоит из гидроцилиндра в сборе 1, основания 2, комплекта гибочных шаблонов 3 и гидравлической насосной станции 4.
Гидроцилиндр в сборе 1 состоит из собственно гидроцилиндра 5, двух траверс верхней 6 и нижней 7, а также двух упоров 8.
Гидроцилиндр 5 является силовым органом трубогиба. На торце заднего корпуса 9 гидроцилиндра 5 имеется штуцер 10 с быстроразъемным соединением БРС, через которое гидроцилиндр 5 соединяется через рукав высокого давления 11 с гидравлической насосной станцией 4. Передний корпус 12 гидроцилиндра 5 соединен с верхней 6 и нижней 7 траверсами. Верхняя и нижняя траверсы соединены также между собой стойками 13. Гидроцилиндр с траверсами представляют жесткую силовую конструкцию, которая крепится к основанию 2 трубогиба.
Верхняя и нижняя траверсы снабжены отверстиями, в которые устанавливаются упоры симметрично относительно оси гидроцилиндра. Каждая пара отверстий соответствует определенному диаметру трубы от 1/2" до 3".
Упор 8 состоит из поворотного корпуса 14, в прямоугольных направляющих которого установлен ползун 15 с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы. На торцах ползунов закреплены ограничительные планки 16, которые ограничивают перемещение ползуна 15 в направляющих поворотного корпуса 14.
В отверстие поворотного корпуса 14 вставляется штырь 17, который вставляется в отверстия верхней и нижней траверс. При перестановки упоров в отверстия, соответствующие диаметру изгибаемой трубы, необходимо вынуть штырь, переставить поворотный корпус с ползуном, и вставить штырь в отверстия траверс.
Основание 2 представляет собой сварной каркас из уголка, на верхней площадке которого закреплен четырьмя болтами за нижнюю траверсу гидроцилиндр в сборе 1, а на нижней площадке 18 основания 2 крепится гидравлическая насосная станция 4. Для перемещения трубогиба вручную предусмотрены два ролика 19 в передней части основания и две ручки 20 сзади основания.
При транспортировке основания автомобильным и железнодорожным транспортом ручки разворачиваются и крепятся так, чтобы они не выходили за габариты основания.

Выполнив все пункты по подготовке трубогиба к работе, начните гибку подачей масла в гидроцилиндр.
При гибке ползуны 15 упоров скользят вместе с трубой по направляющим упоров, что обеспечивает более качественную гибку и уменьшает усилие необходимое для гибки трубы на 10-15%.
Следите, чтобы зазор между ограничительными планками 16 ползунов и планками 23 направляющих поворотного корпуса 14 был не менее 2-х мм.
В этом случае прекратите гибку, отведите шток от трубы на 5...10 мм и установите ползуны в исходное положение (п.5.12). Затем снова продолжайте гибку до требуемого угла.
После завершения гибки отведите шток в исходное положение, нажав соответствующую клавишу педали.
Снимите со штока гибочный шаблон с трубой.
Если трубу заклинило в "ручье" гибочного шаблона, снимите её, вбив клин в зазор между внутренней поверхностью "ручья" и трубой.
При гибке тонкостенных труб (когда отношение толщины стенки изгибаемой трубы к ее наружному диаметру менее 0,06) рекомендуется применять плотную набивку трубы сухим песком без примесей глиняных частиц.
Производить гибку с применением гибочных шаблонов, предназначенных для труб большего диаметра, необходимо с установкой между трубой и шаблоном пластины из мягкого алюминия или отожженной меди. При этом толщина пластины должна быть равна полуразности диаметров ручья гибочного шаблона и изгибаемой трубы.